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保温管保温层发泡质量缺陷的原因分析及处理方法

文章来源:www.tfffbw.com

发布时间:2017-12-21 16:44:31

发泡可以说是保温管保温层制作过程中非常重要的一道工序,但同时也是较常出现问题的一道工序。腾飞防腐保温材料根据日常生产积累的经验,总结出一些保温管保温层发泡工艺过程中常见的缺陷问题及具体的排除方法,希望能给大家提供一些有益的参考。

 

缺陷一:泡沫外观色深、泡体脆

可能原因:混合料中异氰酸酯含量偏高。

解决方法:检查设备在运转条件下异氰酸酯和多元醇输送泵的计量,调整计量比例。

缺陷二:泡沫强度低、收缩

可能原因:混合料中多元醇含量偏高。

解决方法:检查设备在运转条件下异氰酸酯和多元醇输送泵的计量,调整计量比例。

缺陷三:泡沫结构不均匀,有条孔,泡孔粗糙

可能原因:物料混合不均匀、不充分,物料组分比例波动或变化大。

解决方法:增加搅拌时间,检查投料配方是否出现误差,检查计量器具是否准确,混合物中有无外来物的污染。

缺陷四:泡沫有裂痕

可能原因:浇注量不足,没能浇满空腔,模具失去作用;泡沫发泡不足,发泡剂用量低;发泡催化剂加入量过高。

解决方法:适量提高物料浇注量,注意在模内物料流动方式、注射点位置;补充发泡剂,检查是否达到标准泡沫的高度、密度;减少发泡剂用量。

缺陷五:泡沫与基层、复合板(饰面板)粘结性差

可能原因:基层或板面温度过低;充模不足,不能保持与复合板、基层表面良好的粘结;物料中异氰酸指数偏高;基层、复合板有油污、潮气。

解决方法:在基层、模板温度适合下再浇注;增加填充量或检查发泡剂是否漏加或不足;降低异氰酸酯用量,控制好流量;粘结面应干净、干燥。

缺陷六:泡沫密度偏高

可能原因:物料中发泡剂加量不足,造成发泡倍数低。

解决方法:补加发泡剂。

 

以上即是对保温管保温层发泡工艺常见的质量缺陷原因及解决办法的浅要分析。当然,除了以上几类质量缺陷外,在实际生产制作的过程中还有可能会遇到其他的一些问题,有关这方面的信息小编之后还会继续为大家收集、整理,还望大家定要密切关注我们的最新资讯。


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